Дробилка — это машина для дробления, то есть разрушения кусков твёрдых материалов для уменьшения их геометрических размеров.
В зависимости от прочности, абразивности, влажности, вязкости материала их дробят разными методами: раздавливанием, истиранием, раскалыванием, ударом. Иногда методы сочетают, подбирая наиболее эффективные режимы дробления.
По размеру дробления дробилки разделяют: для крупного дробления (100-300 мм.), среднего (25-100 мм.) и мелкого (5-25 мм.) дробления.
В щековых дробилкахматериал дробится раздавливанием, изгибом или истиранием между двумя прямоугольными плитами-щеками. Размер выходной щели регулируется.Одна плита находится в неподвижном состоянии, а другая совершает колебательные движения. При сближении плит материал раздавливается, а при отходе подвижной плиты выпадает из дробилки. Щековые дробилки предназначены могут использоваться как одни, так и в паре с другими дробилками, что позволяет сильно уменьшить конечную фракцию измельчаемого материала. Щековая дробилка применяется на первой стадии дробления при первичной обработке прочных минеральных и абразивных материалов, при измельчении железобетона, асфальта, строительного камня. В настоящее время повышенным спросом пользуется дробильное оборудование для измельчения железобетонных конструкций. Бетон после застывания имеет высокую прочность, к тому же его переработка требует отделения компонентов из металла. Наша компания предлагает дробилку для железобетона--машину прессово-разрушающую МПР-1500.
Роторные дробилки дробят материал быстро вращающимся ротором (роторами) с жестко закрепленными молотками (билами). Рекомендуем трехроторную дробилку ДИМ 800 - дробилка имеет высокую степень измельчения, получаемый продукт - кубовидный щебень высокого качества, фракционированный песок. Дробилка заменяет в (ДСУ) щековую и конусные дробилки, выдавая продукт повышенного качества - кубовидный щебень, при значительном уменьшении стартовых затрат.
В валковых дробилках материал раздавливается. Измельчаемый материал затягивается силами трения и раздавливается между двумя параллельными цилиндрическими валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу.
Молотковые дробилкидробят материал ударами молотков, шарнирно закрепленных на быстро вращающемся роторе. Молотковая дробилка используется при переработке отходов строительных материалов, стекла и стеклобоя, керамики, кирпичной крошки, минеральных материалов, солей.
Конусные дробилки. Дробление в конусной дробилке осуществляется сжатием измельчаемого материала между двумя конусами, расположенными зеркально один внутри другого. В конусных дробилках дробление производится внутри неподвижной стационарной конусной чаши, конусом, совершающим круговое движение качания. В момент сближения конусов материал раздавливается, разламывается изгибом и падает вниз при отходе конуса.
Регулировка гранулометрического состава производится изменением зазора между конусами и подбора оптимальной амплитуды колебаний дробящего конуса.
Одним из основных показателей дробилки является степень измельчения исходного материала продукта. Степень измельчения зависит от конструкции дробильной машины, физико-механических свойств перерабатываемой породы и абсолютной величины кусков.
Выбор способа дробления зависит от физико-механических свойств материала (твердости, хрупкости, вязкости, загрязненности глиной, склонности к замазыванию дробильной камеры), начальной величины кусков и требуемой степени измельчения. Твердые материалы наиболее эффективно измельчаются ударом или раздавливанием, пластинчатые (глина) - раздавливанием в сочетании с истиранием, хрупкие материалы (уголь) - раскалыванием.
